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            电动液压脱模器

            产品特点:电动液压脱模器1、参数:Z大脱模长度:230mm额定电压:380VZ大载荷:150KN脱模速度:70毫米/分脱模丝杠上升极限距离为:390mm脱模丝杠下降极限距离为:20mm

            更新时间:2021-01-04

            产品型号:

            厂商性质:经销商

            产品详情
            品牌其他品牌产地类别国产
            应用领域环保,化工,石油,电子

            电动液压脱模器主要参数及规格:  

            1、参数:  

            脱模长度:230mm  

            额定电压:380V  

            载荷:150KN  

            脱模速度:70毫米/分  

            脱模丝杠上升极限距离为:390mm  

            脱模丝杠下降极限距离为:20mm  

            2、规格:  

            抗压试模:  

            φ150×230mm(试件尺寸为φ150×150mm)  

            φ100×180mm(试件尺寸为φ100×100mm)  

            重(轻)型击实仪:  

            φ152×170mm(试件体积为2117cm3)  

            φ100×127mm(试件体积为997cm3)  

            马歇尔试模φ101.6×870mm  

            电动液压脱模器仪器简介:  

            本仪器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模,尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求,其载荷可达150KN。  

            LD-141型维护与保养:  

            应当经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦拭干净,尤其要保持“脱模丝杠”的清洁,并且每工作8小时向丝杠滴注适量机械油,以保证丝杠工作中的正常润滑。  

            LD-141型使用与操作:  

            1、操作前的准备  

            ①应将脱模器置于坚实的水泥地面上。  

            ②接通380V电源,扳动电机开关,使“脱模丝杠”上下运动(电机开关中间为停止位置,左、右分别为上升、下降位置)注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置,丝杠运动下极限为丝杠顶端距离箱体上平面上方20mm位置。  

            ③选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。  

            “脱模定位板”是确定试件脱模时上端的定位基准,“支撑板”是确定试件脱模时下端的定位基准,当进行试件的脱模时,应选择好适当的“定位板”并确定适当的“支撑板”的位置,以保证试件在脱模过程的正确性。  

            a、脱重型击实φ152试件不用安装“定位板”  

            b、脱抗压试模φ100试件、重型击实φ100试件及马歇尔试件应选择孔径为φ104“定位板”。  

            c、脱抗压试模φ50试件及重(轻)型、击实φ100试件时应使用“支撑板”固定在“定位槽”Ⅱ的位置上。  

            脱马歇尔试件时,应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅵ位置上。  

            “支撑板”调整时,须首先松开“支撑板”上的“紧固螺钉”调整“支撑板”到所需位置时,先将定位螺钉拧紧。  

            2、操作过程  

            将试模置于调整好位置的“支撑板”上,并与凹台对正,将“脱模定位板”放下,且使“定位板”的凹台对正试模,开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出。反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置,机器自动停止,将试模取下一次工作完毕。  

             

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